磨削烧伤对工件的具体影响主要包括以下几个方面：

表面硬度降低‌
磨削高温会导致工件表层金属发生回火或相变，使硬度显著下降（如淬火钢表面硬度可能降低20%-30%），直接影响耐磨性‌。

残余应力与变形风险‌
烧伤层因热应力不均会产生残余拉应力，可能引发后续加工或使用中的变形、开裂，尤其对精密零件（如轴承滚道）影响显著‌。

疲劳强度下降‌
烧伤导致的组织缺陷（如氧化层、回火层）会成为疲劳裂纹的萌生源，使零件在交变载荷下的寿命缩短30%-50%‌。

耐腐蚀性劣化‌
高温氧化形成的表面氧化膜（20-30nm）会破坏材料原始耐蚀性，加速环境腐蚀‌。

尺寸精度失控‌
烧伤引起的局部热变形可能导致工件尺寸超差，需额外返修‌。

微观组织损伤‌
包括毕氏层（熔融金属重涂敷）、次淬火层（马氏体脆化）等变质层，深度可达10-100微米‌。

典型案例如轴承滚道烧伤会直接导致早期剥落失效，齿轮齿面烧伤则可能引发传动噪音和断齿‌。