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酸洗法破坏性检测酸蚀改变工件表面状态（残留酸加速锈蚀），检测后零件不可直接使用。
磁弹法（又称巴克豪森噪声法）作为磨削烧伤检测手段，其可靠性已获工业实践验证，但需规范操作并结合应用场景综合评估。
X射线残余应力分析仪：通常X射线的穿透深度为5-30微米，主要用于检测材料表面的残余应力。若配备相应的剥层装置，可获得沿一定深度方向的应力分布，但整体检测深度仍然有限，一般适用于较薄的表层检测。
弹簧残余应力是材料加工能量残留的综合体现，需通过优化塑性变形工艺（如控制卷绕速率）、精准调控热处理参数（淬火介质选择、充分回火）及强化表面处理（喷丸）等手段协同管理。
当磨削区温度超过材料回火温度（中碳钢约300℃），但未达到相变温度AC₁时，表层原有马氏体会转化为硬度较低的回火屈氏体或索氏体。这种软化组织会导致工件表面耐磨性下降，且在后续受力时易出现塌陷。
如果PCB线路板表面是金属层，并且厚度足够，其表面的残余应力是可以检测的。
X射线残余应力分析仪的原理是基于X射线衍射现象，当X射线照射到晶体材料时，会发生衍射。材料内部存在应力时，会使晶体点阵发生畸变，导致衍射角发生变化。通过测量衍射角的变化，就可以计算出材料内部的应力状态......
磨削烧伤会使零件表面的金相组织发生变化，导致硬度降低、耐磨性下降，还可能产生微裂纹等缺陷，影响零件的尺寸精度和表面粗糙度，通过检测可及时发现问题，避免不合格品流入下一道工序。
便携式电解抛光仪VWEP：属于X射线应力分析仪辅助设备，为配合残余检测的需要而生，除具备上述一般特点外，可充电电池可不间断供电达10小时，更利于现场长时间作业。
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