手动齿轮硬度分拣仪可实现手动检测齿轮表面磨削烧伤、热处理缺陷、应力变化和显微组织的变化。手动齿轮硬度分拣仪主要用于工业齿轮的表面硬度检测，通过手动操作实现快速分拣，确保齿轮质量符合标准。这类设备通常便携、易于使用，适用于现场或实验室环境，能高效检测齿面硬度变化（如热处理缺陷或磨削烧伤），从而优化生产分拣过程‌‌。

核心特点与工作原理
操作方式‌：采用手动夹持设计，类似公法线卡尺，用户需夹持齿轮公法线在节圆位置进行测试；整个过程简单快捷，单次测量时间通常低于10秒，无需复杂设置或PC支持‌‌。
检测能力‌：不仅能测量表面硬度，还能识别近表面缺陷（如磨削烧伤、应力变化、显微组织异常），支持多种频率范围（磁化频率1-1000 Hz）和过滤选项，适用于自动化分拣或手动筛选‌‌。

适用范围‌：
齿轮类型：支持内齿、外齿、直齿、斜齿、伞齿等，模数覆盖2-35（可扩展至70），公法线长度最大1500mm。
材料要求：适用于硬化层厚度≥0.5mm的铁磁材料，如汽车零部件、轴承或曲轴。

手动齿轮硬度分拣仪配备图形用户界面和多语言控制，适用于能源、航空航天等领域‌‌。
通用参数‌：电源需求通常为100-240V交流电，功耗约75-100VA，部分设备集成诊断功能（如示波器显示实时测量数据）‌‌。

应用场景
工业领域‌：广泛用于汽车制造（如齿轮、曲轴、凸轮轴分拣）、航空航天（起落架检测）、核电及冶金行业，用于批量零部件的手动硬度分选和质量控制‌‌。
优势‌：手动设计便于现场快速部署，减少停机时间；配合自动化系统可扩展为在线分拣方案，提高生产效率和产品合格率‌‌。