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残余应力直接影响零部件的使用寿命。因残余应力引起的失效和其他问题,使得工业界将注意力集中在残余应力的调查、控制、测量和恢复上,因此残余应力成为当今工程界的一个重要研究课题。
在各种类别的铁素体钢以及其它铁磁性材料中的磨削烧伤、热处理缺陷,以及应力和微观组织的变化等都可以通过Rollscan350来进行检测分析。
Xstress G2代表了X射线残余应力分析仪领域在设计和制造上的先进水平,在便携性应力测试及残奥测试功能方面,提供了高可靠性。通过自动旋转的测角仪使得二维应力及三维应力的测试分析变得简单、容易。
巴克豪森噪声法是一种微观检测方法,可以利用钢铁中磁化属性的不同,零件表面微观结构和残余应力的缺陷不同。巴克豪森噪声法对磨削过程中的变化非常敏感,很容易发现磨削烧伤引起的硬度降低和残余拉应力。该方法快速......
使用的仪器Xstress DR45为新一代X射线残余应力分析仪,以前所未有的速度提供了高质量测量数据。
凸轮轴磨削烧伤检测仪可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测, 汽油机或柴油机发动机制造等。
曲轴磨削烧伤检测仪采用巴克豪森噪声原理,可检测曲轴在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷,且全程采用物理学原理,对工件完全无损,完全替代传统的酸洗法,节约成本,避免环境污染。
大量疲劳失效分析表明,疲劳断裂多数起源于构件的表面或亚表面,这是由于承受交变载荷的构件工作时其表面应力往往较高,典型的是弯曲疲劳构件表面拉应力Z大,加上各类工艺程序难以确保表面加工质量而造成。
残余应力有时候是有益的(通常是压缩应力),有时候又是有害的(通常是拉伸应力),并且这些应力是影响许多零部件使用寿命的关键因素之一,特别是那些经常经受疲劳或在应力腐蚀开裂环境中使用的部件。
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