BearingScan500轴承磨削烧伤检测仪具有如下技术优势：

1. 核心检测能力

• 多尺寸兼容性：可精准检测各类轴承套圈（内径5mm至外径500mm）及滚针轴承（直径0.5mm起）的磨削烧伤与热处理软点，覆盖从微型轴承到大型工业轴承的全尺寸范围。

• 全表面覆盖：支持滚道面（内/外滚道）、端面及复杂曲面结构的烧伤检测，确保质量监控无遗漏。

2. 无损检测技术

• 磁弹效应原理：基于磁场激发材料应力变化，识别微观组织缺陷，完全替代传统酸洗法，避免腐蚀损伤并显著提高检测效率。

• 全面检测范围：同步完成内圆、外圆、内外滚道及端面的多维度扫描，单次检测即可生成完整质量报告。

3. 智能化功能设计

• 临界值报警：支持自定义烧伤面积、深度等参数阈值，实时触发声光报警，实现不合格品自动分选。

• 数据可视化：集成ViewScan数据采集软件，通过电脑端实时显示缺陷位置、尺寸及分布热力图，支持数据追溯与统计分析。

4. 行业应用价值

• 替代传统工艺：消除酸洗带来的环保风险，有效降低废品率与返工成本。

• 高效质量管控：检测速度较传统方法提升3倍以上，适用于汽车、风电、航空航天等高精度轴承制造领域。

技术优势总结：以磁弹效应为核心，实现全尺寸、全表面、全流程的无损检测，为轴承制造提供数字化质量保障解决方案。

用户可通过BearingScan500轴承磨削烧伤检测仪方便设定测量参数。设定X/Y和旋转指令即可将传感器移动到被检查件的指定位置。速度可调、随时测量和停止

将轴承放于测量架上，选定轴承型号，设定参数，开始测量。只需几秒钟用户就可知该轴承是否合格并定位缺陷

利用统计功能来记录Max、Min和测量的平均值。根据测量的统计值，有图表显示，直观反映缺陷、是否超差等

BearingScan500轴承磨削烧伤检测仪主要应用范围

Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。主要产品有：残余应力分析仪，BearingScan轴承磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，传感器，常规检测支架，X射线衍射仪和检测支架，和小孔法残余应力检测仪。利用巴克豪森噪声在多种不同领域对磁性属性进行研究，确定缺陷存在与否和部件（像齿轮、轴承、凸轮轴、曲轴、万向接头、活塞销等）残余应力等级。X-射线应力分析仪运用的是X射线衍射技术来测量残余应力和残余奥氏体含量。棱镜系统基于钻孔技术来测量残余应力。

BearingScan轴承磨削烧伤检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。